232层3D闪存芯片来了:单片容量2TB,传输速度提高50%
Pine 发自 凹非寺
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232 层的3D闪存芯片来了,数据传输速率提高50%,容量可达2TB。美光继上次抢先推出176层3D NAND后,近日又率先推出全球首款232层NAND。
△图源美光科技
说起来,跟NAND层数较劲这事儿,并不是美光一家在做。
比如美光的老对手三星,相关研究中心也聚焦在层数上:此前,三星曾抢先业界公布了第八代V-NAND的细节,堆栈层数超过200层。
所以这样“堆高高”,究竟能给芯片性能带来多大的提升?
堆栈层数就像盖楼房
层数越高,NAND闪存可具有的容量就越大。
可以做这样一个简单的比喻:
在一个人满为患的城市,这里的房地产价格昂贵,向外扩展成本很大,唯一的办法是通过增加楼层以支持不断增长的人口,这里的楼层就相当于NAND层。
同样的,停车场和一些基础设施主要位于建筑物下方,以提高空间效率,这相当于最底下的CMOS层。
将NAND的位单元阵列堆叠到更多层中,可在每平方毫米硅片上提供更多存储位,从而实现更高的密度和更低的成本。
3D NAND把解决思路从单纯提高制程工艺转变为堆叠多层,成功解决了平面NAND在增加容量的同时性能降低的问题,实现容量、速度、能效及可靠性等全方位提升。
△图源美光科技
和三星等其他竞争芯片相比,美光新的技术将每单位面积存储的比特密度提高了一倍,每平方毫米封装14.6Gb。
它的1TB芯片被捆绑在2TB的封装中,每个封装的边长都不超过一厘米,可以存储大约两周时长的4K视频。
此外,美光还对芯片的最底层进行了改进,最底下的CMOS层由逻辑和其他电路组成,这些电路负责控制读写操作以及尽可能快速有效地在芯片内外获取数据。
美光优化了其数据传输路径,降低芯片输入和输出的电容,将数据传输速率提高了50%,达到2.4Gb/s。
层数的较量
自从NAND 闪存进入3D时代,堆栈层数犹如摩天大楼一样越来越高,从最初的24/32层一路堆到了现在的176层甚至232层。
层数的较量是整个行业的竞争,三星、美光、SK海力士等企业都致力于层数的突破。
三星是NAND闪存的龙头企业,3D NAND就源于三星。
2013年,三星设计了一种垂直堆叠单元的方法,它将单元集中在单个楼层(类似高层公寓)上,这也是全球首个3D单元结构“V-NAND”,当年可以实现24层堆叠。
此后,三星不断更新技术和扩增产业线,10年间推出了7代产品,以维护自己在NAND闪存市场的地位。
2020年,三星推出了176层的第七代“V-NAND”,它采用了“双堆栈”技术,不是一次性蚀刻所有层,而是将它们分成两部分,然后一层一层堆叠。
因此,第七代V-NAND相较于与第六代的100层,其单元体积减少了35%,它可以在不增加高度的情况下将层数增加到176,同时还可以降低功耗,使效率提高16%。
不过,虽然三星曾抢先公布了第八代V-NAND的细节,称其堆栈层数会超过200层,但这回率先量产200+层闪存的却是美光。
值得一提的是,在此次美光发布的232层3D闪存芯片中,NAND的堆栈技术并不是首创,而是与三星第七代一样采用“双堆栈”技术。
也就是说,将232层分成两部分,每个部分116层,这些层的堆叠是从一个深而窄的孔开始,通过导体和绝缘体的交替层蚀刻。
然后用材料填充孔并加工形成器件的比特存储部分。蚀刻和填充穿过所有这些层的孔的能力是该技术的关键限制。
△图注:图源美光科技
目前,国产芯片企业长江存储的第三代QLC 3D NAND闪存实现了128层堆叠。
对于层数的较量,网友也抱有很乐观的态度:
增加层数几乎不会带来新的问题。
参考链接:[1] https://spectrum.ieee.org/micron-is-first-to-deliver-3d-flash-chips-with-more-than-200-layers[2] https://news.ycombinator.com/item?id=32243862[3] https://ee.ofweek.com/2021-12/ART-8320315-8110-30538953.html
— 完 —
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看了这么多固态硬盘科普,终于真正搞明白TLC闪存和SLC缓存
除了极个别MLC和QLC型号,现在我们能够买到的固态硬盘基本都使用了TLC闪存,今天为大家介绍一些不为众人所知的TLC秘闻。
为什么TLC写入速度比较慢?
闪存用存储电子来记录和表达数据,存储电子的部件叫Floating Gate浮动栅极。通过在Control Gate控制栅极施加一个参考电压,并判断源极与漏极是否导通,就能判断浮动栅极中是否存储有电子,从而实现闪存中数据的读取。
东芝在1984年发明了NAND闪存,最早的NAND闪存属于SLC类型,即每个存储单元可以记录1比特数据。对于SLC闪存来说,闪存FT浮动栅极中有电子代表0,没有电子代表1。
闪存写入过程其实就是将一部分的1转换成0,即给FT浮动栅极"充入电子"。擦除过程就是将栅极的电子全部"放掉",使它们变回1。
给栅极"充电"的过程需要分步进行,逐渐增加"阈值电压",每进行一步就与预先定好的不同数据定义的分界线——"参考电压"进行一次对比。SLC的一个存储单元只需表达一个比特的数据,只要区分0和1就好,所以只需要用到一个参考电压。
而MLC闪存要表达2比特数据就需要区分11、01、00和10四种状态,用到四种参考电压。MLC闪存的写入过程因此变得比SLC慢许多。
到了TLC时代,每个存储单元需要记录3比特数据,二进制信息增加到8种,需要用到7种参考电压来隔离这8种状态。TLC的写入过程也就需要更多次的比对和确认,写入速度随之降的更低了。
为什么只有SLC缓存而没有MLC缓存?
pSLC Mode是将部分TLC闪存单元当作SLC使用,从而大幅提升短时突发写入速度的技术。同样的,将TLC临时当作MLC来操作就是pMLC mode。不过pMLC Mode很少被人提起,这是因为它看起来不如pSLC那样划算,下图是某闪存在不同模式下的数据指标:
虽然把TLC模拟成更高级的闪存使用能够缩短读取和写入所需时间,但每个闪存单元能容纳的数据也变少了,综合之后pMLC甚至有可能不如TLC读写速度快。不过pMLC的出错率较低,可以适应那些纠错能力比较低的闪存控制器,应用在部分工业用途当中。
3D堆叠有没有解决TLC的难题?
过去平面闪存使用FT浮动栅极层作为电子的容器,当代3D闪存主要使用CT电荷捕获层存储电子。下图是平面闪存与东芝BiCS三维闪存的结构对比:
由于BiCS结构增大了存储单元间隔,就可以增大单次编程序列的数据量来提升写入速度。同时,由于读写干扰降低,闪存数据出错率下降,BiCS也带来更高的写入/擦除循环次数,也就是我们平时说的"写入寿命"。
TLC写入速度的增长还可通过结构改进升级
TLC写入速度方面的短板主要依靠提升并发度来实现。目前一个闪存die通常具备两个Plane平面:
东芝计划在下一代BiCS5 96层堆叠3D闪存中将平面数量提高到4个,从而令闪存写入速度翻倍。
科技一直在进步,TLC虽然不美好,但似乎也没那么糟糕。
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