232层3D闪存芯片来了:单片容量2TB,传输速度提高50%
Pine 发自 凹非寺
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232 层的3D闪存芯片来了,数据传输速率提高50%,容量可达2TB。美光继上次抢先推出176层3D NAND后,近日又率先推出全球首款232层NAND。
△图源美光科技
说起来,跟NAND层数较劲这事儿,并不是美光一家在做。
比如美光的老对手三星,相关研究中心也聚焦在层数上:此前,三星曾抢先业界公布了第八代V-NAND的细节,堆栈层数超过200层。
所以这样“堆高高”,究竟能给芯片性能带来多大的提升?
堆栈层数就像盖楼房
层数越高,NAND闪存可具有的容量就越大。
可以做这样一个简单的比喻:
在一个人满为患的城市,这里的房地产价格昂贵,向外扩展成本很大,唯一的办法是通过增加楼层以支持不断增长的人口,这里的楼层就相当于NAND层。
同样的,停车场和一些基础设施主要位于建筑物下方,以提高空间效率,这相当于最底下的CMOS层。
将NAND的位单元阵列堆叠到更多层中,可在每平方毫米硅片上提供更多存储位,从而实现更高的密度和更低的成本。
3D NAND把解决思路从单纯提高制程工艺转变为堆叠多层,成功解决了平面NAND在增加容量的同时性能降低的问题,实现容量、速度、能效及可靠性等全方位提升。
△图源美光科技
和三星等其他竞争芯片相比,美光新的技术将每单位面积存储的比特密度提高了一倍,每平方毫米封装14.6Gb。
它的1TB芯片被捆绑在2TB的封装中,每个封装的边长都不超过一厘米,可以存储大约两周时长的4K视频。
此外,美光还对芯片的最底层进行了改进,最底下的CMOS层由逻辑和其他电路组成,这些电路负责控制读写操作以及尽可能快速有效地在芯片内外获取数据。
美光优化了其数据传输路径,降低芯片输入和输出的电容,将数据传输速率提高了50%,达到2.4Gb/s。
层数的较量
自从NAND 闪存进入3D时代,堆栈层数犹如摩天大楼一样越来越高,从最初的24/32层一路堆到了现在的176层甚至232层。
层数的较量是整个行业的竞争,三星、美光、SK海力士等企业都致力于层数的突破。
三星是NAND闪存的龙头企业,3D NAND就源于三星。
2013年,三星设计了一种垂直堆叠单元的方法,它将单元集中在单个楼层(类似高层公寓)上,这也是全球首个3D单元结构“V-NAND”,当年可以实现24层堆叠。
此后,三星不断更新技术和扩增产业线,10年间推出了7代产品,以维护自己在NAND闪存市场的地位。
2020年,三星推出了176层的第七代“V-NAND”,它采用了“双堆栈”技术,不是一次性蚀刻所有层,而是将它们分成两部分,然后一层一层堆叠。
因此,第七代V-NAND相较于与第六代的100层,其单元体积减少了35%,它可以在不增加高度的情况下将层数增加到176,同时还可以降低功耗,使效率提高16%。
不过,虽然三星曾抢先公布了第八代V-NAND的细节,称其堆栈层数会超过200层,但这回率先量产200+层闪存的却是美光。
值得一提的是,在此次美光发布的232层3D闪存芯片中,NAND的堆栈技术并不是首创,而是与三星第七代一样采用“双堆栈”技术。
也就是说,将232层分成两部分,每个部分116层,这些层的堆叠是从一个深而窄的孔开始,通过导体和绝缘体的交替层蚀刻。
然后用材料填充孔并加工形成器件的比特存储部分。蚀刻和填充穿过所有这些层的孔的能力是该技术的关键限制。
△图注:图源美光科技
目前,国产芯片企业长江存储的第三代QLC 3D NAND闪存实现了128层堆叠。
对于层数的较量,网友也抱有很乐观的态度:
增加层数几乎不会带来新的问题。
参考链接:[1] https://spectrum.ieee.org/micron-is-first-to-deliver-3d-flash-chips-with-more-than-200-layers[2] https://news.ycombinator.com/item?id=32243862[3] https://ee.ofweek.com/2021-12/ART-8320315-8110-30538953.html
— 完 —
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4D闪存+176层,SK Hynix做到了
继美光之后,SK海力士宣布完成了业内首款多堆栈176层4D闪存的研发,容量512GB/64GB,TLC。SK海力士透露,闪存单元架构为CTF(电荷捕获),同时集成了PUC技术。公司将样品提供给controller公司去制作解决方案产品
海力士一直在推广96层NAND Flash产品中的4D技术,该产品将电荷阱闪存(CTF)与高集成度Peri相结合,并采用单元(PUC)技术。新的176层NAND闪存是第三代4D产品,从制造上来说,其能够确保业内最佳的每片晶圆产出。与上一代相比,除了容量增加35%,它采用2分裂单元阵列选择技术后,单元的读取速度比上一代提高了20%,在不增加进程数量的情况下,采用加速技术的数据传输速度也提高了33%,达到1.6Gbps。
对于移动解决方案产品,最大读取速提高了70%,最大写入速提高了35%,SK海力士计划在明年年中发布消费者和企业SSD,从而扩大产品的应用市场。
从技术层面来讲,NAND闪存层数的增加,会导致电池电流减少,沟道孔扭曲,以及由于双叠层未对准而引起的单元分布恶化。SK海力士通过采用创新技术,如单元层间高度降低、层变量定时控制和超精密对准,克服了这些挑战,并开发了行业顶级176层NAND闪存。
SK海力士还计划通过在176层4D NAND的基础上开发双倍密度的1Tb产品,以不断增强其在NAND闪存业务上的竞争力。
根据市场情报提供商Omdia的数据,NAND闪存市场预计将从2020年的4318亿GB扩大到2024年的1.366万亿GB,复合年增长率为33.4%。
4D NAND
2018年SK海力士推出96层512Gb的基于CTF(Charge Trap Flash, 电荷捕获型闪存)的4D NAND闪存。这款产品基于TLC(Triple-Level Cell,三层单元)阵列,采用3D CTF设计和PUC(Peri. Under Cell)技术。这是SK海力士在业内首次将3D CTF与PUC相结合,这与结合3D浮栅与PUC的方式不同。其结果,前者获得了业界最好的性能和生产效率。公司将该产品命名为“基于CTF的4D NAND闪存”,以区别于当前的3D NAND闪存技术。
电荷阱闪光灯(CTF)
与浮栅将电荷存储在导体中不同,CTF将电荷存储在绝缘体中,消除了电池之间的干扰,提高了读写性能,同时与浮栅技术相比,减少了单位电池面积。在CTF架构中,没有浮栅,数据被临时存放在闪存内由氮化硅成的非传导层,也就是所谓的保持室(Holding Chamber)中,从而可以获得更高等级的可靠性与更好的存储电路的控性。大多数3D NAND公司正在采用CTF。
PUC技术
这是一种通过在电池阵列下放置外围电路而使生产效率最大化的技术。那SK海力士的4D NAND与竞争“对手”3D NAND的区别是什么呢?SK海力士称其结合了自身CTF设计与Periphery Under Cell(PUC)技术。简单来说,3D闪存由阵列和外围电路两个主要组件组成。与传统3D NAND相同,SK海力士的阵列是垂直堆叠的层用于存储数据,而外围电路排列在单元边缘。由电路控制阵列,但随着NAND层的增加,它就会消耗芯片空间,增加复杂性与尺寸大小,由此增加产品的最终成本。
为了解决这一问题,SK海力士的4D NAND采用了PUC设计,将外围电路放置在阵列之下而不是围绕,来提高存储密度,同时降低成本。然而,这与英特尔和美光首次推出第一代3D闪存设计相同,那边称之为“CMOS under Array”(CuA)。并且,三星也已经宣布其将来会转向CuA型设计,因此这绝不能算是新技术了。
2分单元阵列选择技术(2-division cell array selection technology)
字线在NAND闪存电路中向电池施加电压。层数越多,字线越薄,就会降低细胞的高度,对字线的电阻越大,就会影响速度。通过将连接字线的电池与现有的电池相比分成两部分,可以降低电阻,从而缩短施加电压的时间,提高读取速度。
电池层间高度降低技术
随着层数的增加,通过钻孔形成存储单元就会变得困难。这导致电阻增加,电流减少,难以保证性能和可靠性。为此,这就需要尽可能降低单元间层的高度,但这会增加单元间的干扰和缺陷率。电池层间高度降低技术不仅大幅降低了176层的电池层间高度,而且通过相关工艺和设计技术确保了具有竞争力的性能/可靠性。
层变定时控制技术
增加层数和降低层高往往会导致通道孔扭曲和单元散射恶化,从而降低每一层的性能和可靠性。该技术根据每层的特性调整施加电压的数量和时间,以保持均匀的电池特性,提高了性能和可靠性。
超精密定位技术
由于随着层数的增加,不可能一次钻出用于单元形成的孔,所以使用两次钻出孔的双堆叠工艺。双堆叠技术的核心是使堆叠误差最小化。如果堆栈没有正确对齐,将导致堆栈之间的电流流动不顺畅,并发生恶化,降低成品率、性能和可靠性。SK海力士自2017年推出72层的产品以来,就一直在使用双堆叠技术,对176层产品进行了改进,并基于自身的专业知识,实时自动校正孔的位置和尺寸。
存储厂商们各自努力,176层顶峰见实力
在全球NAND市场份额中,虽然美光排在第七位,但是在堆叠能力方面,美光却毫不逊色。美光是第一家发布176层3D NAND的存储厂商,其第五代3D NAND闪存是176层构造,这也是自美光与英特尔的存储器合作解散以来推出的第二代产品。2020年11月9日,美光宣布将批量发售世界上第一个176层3D NAND。
据美光官网介绍,该176层NAND采用了独特的技术,替换门架构将电荷陷阱与CMOS阵列下(CuA)设计相结合,与同类最佳竞争产品相比,其die尺寸减小了约30%。
三星电子作为全球NAND领导者,占有33.8%的市场份额,如果三星想在很长一段时间内保持这一头把交椅,就必须始终走在前面。三星电子计划在2021年上半年大规模生产具有170层或更多层的第七代V-NAND闪存,并将使用字符串堆叠方法,结合两个88L模具,新芯片还将采用“双栈”技术。行业观察家表示,由于三星电子改变了其堆叠方法,该产品的发布已被推迟。
铠侠也没闲着,值得一提的是,NAND闪存由东芝于1987年首次提出的。今年10月,铠侠表示,铠侠将在日本中部三重县的四日市工厂内建立一个新的1万亿日元(95亿美元)工厂,以提高其尖端NAND闪存的产量,因为他们的目标是满足5G增长推动的不断增长的需求网络。这项投资将与美国合作伙伴Western Digital进行。该工厂将从明年春季开始分两个阶段进行建设。这家占地40,000平方米的工厂将是铠侠最大的工厂。
英特尔也谈到了他们的3D NAND技术。早在2019年9月于韩国首尔举行的英特尔存储日上,英特尔宣布他们将跳过业界大多数人正在开发的128层NAND闪存节点,并将直接跳到144层。
西部数据于今年1月份宣布,它已经成功开发了其第五代3D NAND技术BiCS5,BiCS5设计使用112层,而BiCS4使用96层。
长江存储进步非凡,他们坚持创新发展,走差异化的路线,于2018年7月正式推出自家的独门绝技Xtacking®架构。传统3D NAND架构中,外围电路约占芯片面积的20~30%,降低了芯片的存储密度。随着3D NAND技术堆叠到128层甚至更高,外围电路可能会占到芯片整体面积的50%以上。Xtacking®技术将外围电路置于存储单元之上,从而实现比传统3D NAND更高的存储密度。2020年4月,长江存储抢先推出了128层QLC 3D NAND闪存芯片X2-6070。目前长江存储的技术已经处于全球一流的水准,下一步就是解决产能的问题。
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